地址:河南省新鄉(xiāng)市寺莊頂工業(yè)園3號
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凈化工程
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新北方凈化公司,早在十幾年前就已經(jīng)成為河南凈化工程公司中的一員。在經(jīng)歷數(shù)次擴充、提升外,現(xiàn)在已經(jīng)在電子行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食用菌行業(yè)的凈化工程中取得較好的成績。業(yè)績遍布中國。今天,作為河南凈化工程公司率先涉足電子車間凈化工程的成員,我公司技術(shù)部借著一個案例,為大家講解電子無塵車間的設(shè)計理念。
在幾年前我公司在深圳承建某電子廠,該廠位于深圳市區(qū), 數(shù)千平方米的潔凈廠房中,我公司提供的設(shè)計方案如下:
1.100 級凈化間采用FFU 送風(fēng)單元送風(fēng)垂直層流, 穿孔高架地板回風(fēng)。FFU 送風(fēng)單元額定風(fēng)量為848.5m3/h , 超**過濾器效率為99.999 %(≥0 .1μm), 滿布率為90 %, 凈化間的總送風(fēng)量為37200m3/h , 折合換氣次數(shù)為370 次/小時, 房間斷面風(fēng)速為0.3m/s 。共設(shè)空調(diào)機組3 臺。高架地板下裝有可旋轉(zhuǎn)多葉風(fēng)閥, 通過調(diào)整風(fēng)閥的開啟度, 可對房間的斷面風(fēng)速及正壓值進行調(diào)節(jié)。
2.10000 級凈化間采用亂流, 氣流組織形式為上送上回, 凈化大廳頂棚均布**送風(fēng)口161個, 每只風(fēng)口額定風(fēng)量為1400m3/h , 凈化間換氣次數(shù)為30次/小時, 總送風(fēng)量為225400m3/h , 回風(fēng)口40個, 共設(shè)空調(diào)機組15臺
3.新風(fēng)的處理
凈化間新風(fēng)由凈化新風(fēng)機組集中處理, 夏季*先室外新風(fēng)通過新風(fēng)入口處的無紡布初效過濾器濾除大顆粒塵粒, 經(jīng)純凈水噴淋室除塵, 由離心式通風(fēng)機送至表冷器進行冷卻除濕并通過再熱盤管再熱, *后經(jīng)化學(xué)過濾器(吸附除去Cl 、NH3 、SO2 、NO3)、去鹽過濾器(95 %)、**過濾器(99 .97 %>0 .3μm)進入總新風(fēng)管;冬季新風(fēng)則先經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱, 再進入純凈水噴淋室加濕并除塵, 由離心式通風(fēng)機送至表冷器進行加熱, *后經(jīng)化學(xué)過濾器(吸附除去Cl、NH3、SO2、NO3)、去鹽過濾器(95 %)、**過濾器(99 .97 %>0 .3μm)進入總新風(fēng)管。經(jīng)新風(fēng)機組處理后的新風(fēng)分供各空氣處理機(AHU)送入凈化間, 以供應(yīng)人員新風(fēng)量、補充凈化間內(nèi)的排風(fēng)以及調(diào)節(jié)凈化間內(nèi)的相對濕度和維持凈化間內(nèi)所需的正壓。
4.循環(huán)風(fēng)處理
凈化間內(nèi)人員的操作是產(chǎn)塵的主要原因, 除一部分塵粒由真空吸塵系統(tǒng)在工作部位下吸走外, 還要依靠凈化間各空氣處理機組,對循環(huán)空氣進行凈化處理達到潔凈的要求, 循環(huán)風(fēng)進入表冷器冷卻或加熱處理后經(jīng)風(fēng)機段進入中效過濾器進行過濾, 然后進入**送風(fēng)口, 經(jīng)**過濾后送入凈化間。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水由冷凍站提供, 供水溫度7 ℃, 回水溫度12 ℃, 水壓為0 .4MPa , 熱水由自備的349kW 的電熱鍋爐供給, 供水溫度60 ℃, 回水溫度50 ℃??偫湄摵蔀?80kW , 總熱負荷為8kW ??照{(diào)冷凍水系統(tǒng)為二管制異程系統(tǒng), 分支管路設(shè)置平衡閥, 平衡各路壓力, 末端設(shè)備回水管上設(shè)置電動三通閥調(diào)節(jié)水量。
河南凈化工程公司的發(fā)展雖然稍晚于南方,但實力不容小覷。該凈化工程嚴格遵守了新北方公司安排的系統(tǒng)常規(guī)檢查內(nèi)容:每周進行二次潔凈度的監(jiān)測, 每天在凈化間內(nèi)均布的50 個點進行四次溫、濕度測量, 每月四次凈化間內(nèi)正壓的測量調(diào)整, 每六個月更換一次AHU 用板式初效過濾器, 從而保持了凈化間良好的使用效果。另外, 四年多的實際運行經(jīng)驗表明, 根據(jù)深圳的空氣質(zhì)量, 新風(fēng)系統(tǒng)的玻璃纖維去鹽及**過濾器的更換周期約為7 -9 個月, 而凈化間內(nèi)**過濾器運行至今依然處于良好的潔凈狀態(tài)。
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